Главная    Продукция    ДСП    Технические требования

назад

Карта сайта

Плиты древесностружечные.

классификация

физ. свойства

• 
• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
• 
  • 
  • 
  • 
• 
  • 
  • 
  • 
  • 
• 
• 

Технические требования.

   Древесностружечные плиты изготовляют методом прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используют для производства мебели, в строительстве, в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары. Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.

   Наиболее распространено производство плит методом горячего плоского прессования, есть еще плиты экструзионного прессования.

   Плиты подразделяют:

•         по конструкции - однослойные, трехслойные и многослойные;
•         по физико-механическим показателям – на марки П-А и П-Б;
•         по качеству поверхности – на I и II сорта;
•         по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
•         по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
•         по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
•         по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.

   По показателям прочности и жесткости древесностружечные плиты приблежаются к древесине хвойных пород.

   Плиты выпускаются малой плотности - менее 550 кг/м³, средней - 550-750 кг/м³ и высокой - более 750 кг/м³.

   Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость.

   По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами.

   Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Параметры	Значения	Предельные отклонения
Толщина	От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных)	± 0,3
Длина	1830, 2040, 2440; 2500. 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500	± 5

    

   Примечания:

   1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.

   2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% от партии.

   3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. 1.

   Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.

   Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.

   В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха

   Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Дефекты по ГОСТ 27935	Норма для плит
	шлифованных, сортов:		нешлифованных, сортов:
	I	II	I	II
Углубления (выступы) или царапины на пласти	Не допускаются	Допускаются на 1 м2 поверхности плиты не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм, или двух царапин длиной до 200 мм	Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: 0,5 0,8
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего	Не допускаются	Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см2 в количестве 2 шт.		Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты
Пылесмоляные пятна	Не допускаются	Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты	Допускаются
Сколы кромок	Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и .менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются	Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
Выкрашивание углов	Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются)	Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности)	Не допускаются	Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти	Не определяют
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более	3	10	3	10
Отдельные включения крупной стружки:    для плит с мелкоструктурной поверхностью    для плит с обычной поверхностью	Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м2 пласти плиты размером, мм:
	10 – 15	16 – 35	10 – 15	16 – 35
	Не определяют
Посторонние включения	Не допускаются
П р и м е ч а н и е. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта – более 10 до 15.

   В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Класс эмиссии формальдегида	Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты
Е1 Е2	До 10 включит. Св. 10 до 30 включит.

   В условном обозначении плит указывают: марку; сорт; вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью); степень обработки поверхности (для шлифованных плит); гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида; длину, ширину и толщину в миллиметрах; обозначение настоящего стандарта.

   На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:

   наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя, марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии, дату изготовления и номер смены.

   Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 1584б.

   Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

   Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шири- ной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.

   Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, – 5 мм. Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

Физико-механические показатели древесностружечных плит

Наименование показателя	Значения для плит марки		Метод испытания
	П-А	П-Б
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее	0,8	0,6	По ГОСТ 23234
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа	1700–4000		По ГОСТ 10635
Ударная вязкость, Дж/м2	4000–8000		По ГОСТ 11842
Твердость, МПа	20 – 40		По ГОСТ 11843

   http://joiner2.narod.ru/wood9.htm