Цеха и производственные помещения

• На территории завода размещены шесть производственных цехов, мастерские, бытовые и складские помещения.



• Каждый из цехов - по производству ферм и балок, по производству стеновых панелей, по раскрою заготовок OSB, по производству металлопластиковых окон, деревообрабатывающий цех и цех по художественной обработке камня - оснащены новейшим импортным и отечественным оборудованием, позволяющим производить конечный продукт с максимально высоким качеством, низкими трудозатратами и комфортными условиями труда
• Каждый этап производственного процесса отслеживается компьютерными программами, выполняющими инженерные расчёты, контролирующими непосредственный производственный процесс и производящими чертежи монтажа компонентов на местах. Они также подготавливают полные инвентарные списки необходимых для производства материалов и стоимость производства каждого компонента.

Цех по производству балок и ферм

   В цехе балок и ферм размещено технологическое оборудование по производству стропильных ферм на металлических зубчатых пластинах, а так же двутавровых балок перекрытий и стоек стеновых систем по технологии Nascor. Все названное ниже оборудование произведено ведущими заводами Северной Америки, специализирующимися на данных системах
    Технологическое оборудование цеха включает в себя:

• пресс для стропильных ферм системы KLINCHER
• пресс для стропильных ферм системы AUTO 8
• технологическую линию по производству балок перекрытий и стоек стен двутаврового сечения
• а так же сопутствующие оборудование по распилу заготовок для производства ферм и нарезки балок по требуемым размерам

Цех по производству стеновых панелей.

     Технология производства стен системы Nascor включает:

1. Предварительную нарезку двутавровых стоек, обвязочного бруса и других необходимых компонентов будущей стеновой панели.
2. Раскрой пенополистирола, являющегося эффективным утеплителем стеновой панели.
3. Окончательную сборку стеновых панелей на сборочных столах размещенных в цехе.

   Расчет необходимых панелей каркаса дома выполняется при помощи специализированной компьютерной программы, результатом работы которой является перечень необходимых компонентов и сборочные чертежи каждой из будущих панелей.
     Сборка панелей в заводских условиях обеспечивает точность размеров и контроль качества за всеми технологическими операциями.

Цех по раскрою заготовок OSB.

   Важной составляющей качества готовой продукции завода является применение современных эффективных материалов при производстве продукции. Одним из основных таких материалов является ориентированно-стружечная плита OSB - современный строительный материал, обладающий высокой водостойкостью, незначительными температурными деформациями, легкой обрабатываемостью, высокой долговечностью и экологичностью.
    OSB широко применяется при производстве компонентов домов по технологии Nascor - в качестве стойки в двутавровой балке, в наружной обшивке стен, в качестве чернового пола перекрытий и сплошной обрешетке крыши дома.
    Раскрой необходимых для производства заготовок производится в цехе раскроя OSB.
    Установленное в цехе оборудование, помимо нарезки OSB по нужным геометрическим размерам, выполняет так же снятие фасок и выборку паза для обеспечения надежного крепления стенки в готовом изделии.

Оборудование по контролю качества продукции
и вспомогательное оборудование

   Установленная в цехе универсальная тестовая-машина позволяет выполнять контроль качества выпускаемых балок любых серий и длин.
    Переданные в рамках лицензионной технологии таблицы расчетных нагрузок и методология проведения испытаний гарантируют постоянный и надежный контроль за качеством выпускаемой продукции и ее соответствием техническим спецификациям Nascor.
    Помимо основного технологического оборудования по производству готовых изделий в цехе также размещается дополнительное оборудование по подготовке технологических заготовок с точностью линейных размеров -до 1мм и точностью запила углов - до 0,5 град.

Производственные мощности.

   Производственная мощность завода позволяет выпускать пакеты каркаса зданий общей площадью до 7500 кв. м жилья в месяц (при производстве утепленных стеновых панелей на заводе) и до 20 000 кв.м жилья в месяц (при выпуске неутепленных элементов каркаса стен для их сборки на строительной площадке).
    В конструктивных элементах производительность завода в одну рабочую смену составляет:

до 160 стропильных ферм; до 6000 пог. м двутавровой балки перекрытий; до 400 кв. м стеновых панелей;

   Производственная мощность завода позволяет выпускать пакеты каркаса зданий общей площадью
        до 7500 кв. м жилья в месяц (при производстве утепленных стеновых панелей на заводе).
        и до 20 000 кв.м жилья в месяц (при выпуске неутепленных элементов каркаса стен для их сборки на строительной площадке ).